模具编程作为现代制造业的关键技术，其核心在于将三维建模数据转化为机床可执行的精确指令。在汽车零部件制造领域，一套优质的注塑模具编程方案可使产品合格率提升40%以上，这要求工程师必须掌握G代码优化、切削参数匹配等核心技能。
以UG NX软件为例，编程过程涉及从毛坯设置到刀轨验证的完整流程。在五轴加工中心操作中，编程人员需要特别关注坐标系转换策略，确保复杂曲面的加工精度控制在±0.01mm范围内。课程中特别设置的航空零件加工案例，将帮助学员理解多轴联动的编程逻辑。
三轴与五轴加工中心的差异化应用场景是本阶段教学重点。在手机模具加工案例中，学员将实操演练从建模到后处理的全过程，重点掌握等高线铣削、螺旋下刀等高效加工策略。电火花机床编程模块特别加入石墨电极加工技术解析，满足精密模具制造需求。
刀具路径规划课程包含12种常见加工策略对比分析，通过汽车覆盖件模具案例，详解如何平衡加工效率与表面质量。在切削参数优化环节，引入材料切削数据库系统教学，使学员能够根据45#钢、P20模具钢等不同材质智能匹配加工参数。
在精密模具加工专题中，学员将重点攻克薄壁件变形控制、深腔加工排屑等业界难题。课程特别设置机床实操安全规范模块，培养符合ISO标准的职业操作习惯。
针对智能制造发展趋势，课程新增五轴联动编程进阶模块，涵盖叶轮、螺旋桨等复杂曲面加工案例。服务系统提供长三角地区模具企业定向推荐，往期学员企业包括汽车模具龙头企业、3C产品精密模具制造商等。
教学团队自主研发的刀具寿命预测系统，可帮助学员在编程阶段预判加工成本。通过分析不同加工策略的机床能耗数据，培养学员的综合技术决策能力。
