南通千能教育CNC培训课程构建三维能力模型，从设备认知到工艺设计形成完整教学闭环。课程设置突破传统教学模式，采用分阶段考核制确保学员掌握机床坐标系应用、精密分中技巧、切削参数优化等关键技术节点。
| 教学模块 | 关键技术点 | 实训目标 |
|---|---|---|
| 编程基础 | G/M代码解析、仿真软件应用 | 独立完成简单工件编程 |
| 机床操作 | 六面分中法、刀具补偿设置 | 误差控制在±0.01mm |
| 工艺优化 | 切削三要素配置、接刀处理 | 加工效率提升30% |
1. 弹性时间管理系统：支持晚间班（18:30-21:00）与周末强化班，适应不同学员的作息需求。机床操作实训采取预约制，确保每位学员实操设备时间≥4小时/天。
2. 工业级实训环境：配置FANUC、三菱等主流操作系统，配备千分表、高度规等精密检测工具，实训材料涵盖钢、铝、铜等常见金属。
3. 刀具研磨专项：砂轮机操作规范教学，重点训练平底刀开槽角度控制、钻头横刃修磨等实用技巧，使刀具寿命延长20%以上。
4. 质量监控体系：建立学员作品追溯系统，每件实训工件记录28项工艺参数，教师团队每日进行加工精度分析讲评。
阶段（1-2周）：掌握机床基础操作规范，包括紧急停止装置使用、手轮微调技巧、工件坐标设定。完成平面铣削、钻孔等简单工序。
第二阶段（3-4周）：复杂曲面加工训练，学习球刀应用、等高铣削策略。开始接触CAM软件辅助编程，完成带岛屿型腔加工。
第三阶段（5-6周）：综合项目实战，完成模具镶件从编程到成品的全流程制作。学习加工异常诊断，掌握刀具崩刃、程序报错等常见问题处理方法。
• 设备维护：每日开班前进行机床精度校验，X/Y/Z轴重复定位精度≤0.005mm
• 师资配置：聘请具有10年以上CNC车间管理经验的技术主管担任实训导师
• 服务：合作企业涵盖精密模具、汽车零部件等制造领域，优秀学员推荐至合作单位
