现代工业制造领域对模具设计师的专业素养提出更高要求,本课程立足行业前沿技术,构建包含材料科学、结构设计、工艺优化三大维度的教学体系。课程采用理论授课与项目实操双轨并行的教学模式,确保学员掌握从图纸设计到生产落地的全流程技术要点。
教学模块 | 技术要点 | 实操项目 |
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材料特性分析 | 32种工程塑料收缩率参数 | 材料选型匹配实验 |
浇注系统设计 | 热流道系统优化方案 | 多腔模具浇口布局 |
顶出机构设计 | 气动顶出系统集成 | 复杂曲面顶出仿真 |
在塑胶成型特性教学单元,学员将通过材料熔融指数测试、流动分析实验等实践环节,掌握不同聚合物的成型收缩规律。针对模具钢料选型,课程设置材料硬度测试、热处理工艺模拟等专项训练,培养学员根据产品特性合理选择模架材料的能力。
通过三维建模软件进行随形水路设计,学员将学习如何平衡模具冷却效率与结构强度。课程特别设置汽车保险杠模具冷却系统优化案例,解析多层循环水路布局的关键技术参数。
在顶出系统设计模块,教学团队引入汽车内饰件模具开发实例,演示气动顶出与机械顶出的复合应用方案。针对螺纹脱模机构,学员将完成电子产品外壳模具的螺纹抽芯机构设计,掌握延时顶出技术的实现方法。
设置20个典型模具故障案例,涵盖飞边缺陷、顶出不平衡、冷却不均等常见问题。通过故障现象逆向分析,培养学员的系统调试能力和工程问题解决思维。
课程采用三阶段考核机制,在基础理论、专项技能、综合应用三个维度设置考核节点。学员完成全部课程并通过最终项目答辩后,可获得行业认证的模具设计师资格证书,享受推荐服务。