南京机器视觉培训班

  课程简介
  随着工业4.0和智能制造的深入推进，机器视觉已成为自动化产线上不可或缺的核心技术。本课程旨在为及周边地区的自动化工程师、设备维护人员和技术人员系统讲解机器视觉的核心知识与应用技能。课程采用“理论+实战”相结合的模式，以目前主流的VisionMaster（海康视觉）、Halcon等软件为核心，重点讲解视觉系统如何与PLC（西门子等）进行通信集成，通过大量工业案例（尺寸测量、缺陷检测、字符识别、定位引导等）进行实战训练，助力学员快速成长为企业急需的机器视觉应用工程师。

  课程内容

  第1阶段：机器视觉基础与硬件选型（2天）

  模块一：机器视觉系统概述
  机器视觉在工业自动化中的应用（定位、检测、测量、识别）
  机器视觉系统基本构成：相机、镜头、光源、采集卡、PC/处理器

  模块二：视觉硬件精讲与选型
  相机：CCD vs.CMOS，面阵vs.线阵，分辨率、帧率、快门、接口（GigE，USB3.0）
  镜头：焦距、景深、分辨率、接口（C口，F口），远心镜头原理与选型
  光源：光源的重要性，各种光源类型（环形光、条形光、背光、同轴光、穹顶光）及打光技巧
  实战：根据给定的检测要求，完成一套视觉硬件的选型配置。

  第二阶段：视觉软件核心算法与工具（以VisionMaster/Halcon为例）（10天）

  模块三：视觉软件基础与图像预处理
  视觉软件（VisionMaster,Halcon）的开发环境介绍
  图像采集：参数设置、触发模式
  图像预处理：灰度化、滤波（去噪）、二值化、形态学操作（开运算、闭运算）

  模块四：核心工具库详解
  Blob分析（斑块分析）：用于目标定位和计数
  几何匹配（模板匹配）：用于高精度、高鲁棒性的目标定位
  测量工具：卡尺工具、直线/圆拟合，用于高精度尺寸测量
  OCR/OCV：用于字符识别和校验
  条码/二维码识别：DataMatrix，QR Code
  边缘检测与提取

  第三阶段：项目实战与系统集成（6天）

  模块五：典型项目案例实战
  案例1：定位项目-视觉引导机械手抓取
  案例2：测量项目-工业零件的尺寸公差检测
  案例3：识别项目-产品包装上的生产日期OCR识别
  案例4：检测项目-产品表面划痕、污点缺陷检测

  模块六：机器视觉与PLC通信集成（核心亮点）
  通信协议详解：I/O控制、串口通信、ModbusTCP、Profinet、TCP/IP Socket通信
  与西门子PLC集成实战：通过TCP/IP或ModbusTCP，实现PLC触发相机、视觉结果反馈、数据交互
  联合调试技巧：如何高效地进行视觉系统与PLC的联合调试与故障排查

  模块七：系统标定（高阶）
  相机畸变校正
  像素标定（将像素单位转换为毫米单位）
  手眼标定（Eye-in-Hand&Eye-to-Hand）

  第四阶段：项目总结与从业指导（2天）

  模块八：综合项目考核
  学员独立或分组完成一个完整的视觉检测项目，从方案设计、硬件选型、程序编写、到与PLC联调。

  模块九：行业应用拓展与从业指导
  视觉系统在3C、锂电、光伏、汽车、包装等行业的具体应用案例分享
  简历制作与面试技巧指导
  优秀学员可获得合作企业的内推从业机会

  课程特色
  小班授课，一人一机：确保每位学员有充足的实操时间。
  项目驱动教学：课程围绕真实工业案例展开，学完即能上手项目。
  聚焦集成：重点讲解与PLC的通信集成，这是工业现场最核心的需求。
  经验丰富工程师授课：讲师来自自动化企业一线，拥有多年视觉项目实战经验。
  终身技术答疑：毕业后遇到问题，仍可获得老师的专业指导。